серия 1: чистый алюминий
особенность: алюминий содержит 99,00% и более, имеет хорошую электропроводность, коррозионностойкость хорошая, сварочная характеристика хорошая, прочность низкая, не может быть усилена термической обработкой.
область применения: высокочистый алюминий (содержащий более 99,9% алюминия) используется главным образом для осветительных ламп, отражательных колпачков, декоративных изделий, химической тары, радиаторов, проволоки, электропроводного материала и специальных целей.
типичный сорт: 1050 (более 99,5% алюминия) для экструзионных рулонов пищевой, химической и пивоваренной промышленности. 1060 (более 99,6% содержания алюминия) используется в случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость и формовочность, но не высокая прочность.
серия 2: Al - Cu
особенность: алюминиевый сплав, основной состав которого составляет медь. были добавлены марганец, магний, свинец и висмут в целях повышения обрабатываемости. недостаток заключается в том, что межкристаллическая коррозия имеет серьезные склонности.
Сфера применения: авиационная промышленность (2014 сплава), винты (2011 сплавы) и высокотемпературная промышленность (2017 сплавы).
типичная категория: 2011 сплав, алюминий легко режущий сплав, обрабатываемость хорошая, прочность высокая, но коррозионностойкость плохая. 2014 сплав используется в авиационно - космической промышленности, имеет высокую прочность. в 2017 году интенсивность сплавов несколько ниже, чем у сплавов 2014 года, но легче обрабатывать их. 2618 алюминиевых листов ковочные сплавы. высокая температура высокая, но коррозионная стойкость слаба. поршень, резиновая пресс - форма, общие теплостойкие части. 2219 алюминиевые пластины имеют высокую прочность, хорошую криогенную и высокотемпературную характеристику, отличная свариваемость, но менее коррозионная стойкость. Криогенные контейнеры, аэрокосмические машины.
Серия 3: алюминиево - марганцовистый сплав
особенность: алюминиевые сплавы, в основном сплавы из марганца, не могут быть усилены термической обработкой и обладают хорошей антикоррозионной стойкостью. Он также может называться антикоррозийным алюминием. Он обладает хорошими сварочными свойствами и пластическими свойствами. недостаток низкий прочность, но можно усилить путем холодной обработки и твердения. в процессе отжига легко образуется крупное зерно.
Сфера применения: бесшовная труба для самолета (3003 сплава) и цистерна (3004 сплава).
серия 4: сплав Al - Si Al - Si
особенность: в основном кремний, не часто. Некоторые из четырех сплавов могут быть упрочнены термической обработкой, однако некоторые из четырех сплавов не поддаются термообработке.
типичная ступень: 4032 имеет хорошую теплостойкость и износостойкость, а коэффициент термического расширения маленький. поршень, крышка цилиндра. 4043 затвердевание и сокращение относительно невелики, и после анодного окисления серной кислоты она становится естественной серой. растворяющие провода и строительные панели.
Серия 5: сплав Al - Mg - Al - Mg
особенность: в основном магний. Сопротивление хорошее, сварное свойство хорошее, прочность на усталость хорошая, не может быть усилена термической обработкой, только холодная обработка может повысить прочность.
назначение: рукоятка косилки, трубопровод баков самолёта, бронежилет.
типичная сортность: 5005 алюминиевых листов с такой же прочностью, как и 3003 алюминиевых листов, хорошей обработкой, свариваемостью и коррозионной стойкостью. назначение: внутренняя и внешняя архитектура, внутренняя отделка автомобиля, интерьер судна. 5052 алюминиевые пластины представляют собой наиболее типичные сплавы средней прочности, имеющие хорошую коррозионную стойкость, свариваемость и пластичность, особенно высокую усталость и хорошую устойчивость к коррозии морской воды. назначение: обычная жесть, судно, машина, здание, пробка, улья. 5652 алюминиевые пластины ограничивают примеси из алюминиевых листов 5052 и препятствуют выделению перекиси водорода. другие характеристики аналогичны характеристикам контейнеров для перекиси водорода 5052.
Серия 6: сплав Al - Mg - Si Al - Mg - Si
особенность: в основном магний и кремний. Mg2Si является основной фазой усиления и в настоящее время является наиболее широко используемым сплавом. высокая прочность, хорошая антикоррозийная стойкость, хорошие сварные свойства, хорошая технологическая лётная (легкое прессование), хорошая окислительная окраска.
область применения: применяют самые разнообразные сплавы, инструменты передачи энергии (например, автомобильные багажники, двери, окна, кузов, радиаторы, кожухи).
типичные классы: 6063 и 6061 используются чаще всего, 6061 используется главным образом для авиационных частей, частей камеры, частей судна, арматуры, различных металлических и электронных компонентов и т.д. 6262, 6005, 6082 и 6061 имеют относительно высокую прочность в 6 сериях.
серия 7: сплав Al - Mg - Zn - Cu - Al - Mg - Zn - Cu
особенность: в основном цинк, добавить небольшое количество магния и меди, относится к авиационной серии, является алюминиевого магния и цинка медный сплав, термически обрабатываемый сплав, сверхдюралюминиевый сплав, имеет хорошую износостойкость и свариваемость.
